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“自从使用PIG球，清洗管线不仅操作简便，还降低了生产成本和劳动强度，一次可节约清洗费用10万元，太给力了！”7月3日，承包广5-10井的江汉油田江汉采油厂广华采油管理区广华站站长彭刚高兴地说。

广华采油管理区是开发50余年的老油区，设备管网老化严重，给管理带来困难。为提升“三基”工作质量，该区于去年12月开展“党员挂包”，将日产2吨以上的80口“龙头井”和故障率高、管理难度大的20台生产设备定为挂包井和挂包设备，再优选80名有一定专业知识和工作经验的党员骨干作为挂包人，建立一对一联系。挂包人每周前往挂包井、挂包设备开展故障维修等工作，保证其高效运行。同时，设置了日处理等挂名包保指标，实行季度考核奖励。

“过去，重点井重点设备由基层场站工人巡检，存在人员不固定、精力分散、问题整改不及时等问题。新机制将重点井重点设备的管理权从基层班站转移到挂包人手中，固定人员定点管理，及时发现解决生产问题。”该区生产副经理耿忠心说。

广北接转站党员吴敏作为挂包人每月定期到泵房打理他的“责任田”，他说：“今年我们站通过在挂包设备上悬挂挂包人身份牌，设置挂名包保指标等方式，让我肩上多了一份责任，管理上更加精细。”挂名包保机制实施以来，增强了油井设备管理人的工作责任心，全区设备完好率达到98%，创历史新高。

“实行新机制后，技术专家当挂包人，可以充分发挥技术特长‘诊治’难题，遇上自己无法解决的问题，可与其他专家联合解决。”该区生产技术中心主任钟易说。自推行挂名包保机制以来，全区20多个生产难题得到有效治理，生产运行更加安全平稳高效。截至目前，全区采油时率99.4%，水质达标率提升至91.7%，为完成全年生产任务奠定了坚实基础。（黄慧沈亚利）